Итальянская компания «Pintossi+C» (далее «PINTOSSI+C») с начала образования в 1913 году основную свою деятельность осуществляет в производстве комплектующих изделий, необходимых для монтажа инженерных трубопроводных коммуникаций. Прежде всего, это коллекторы различного назначения, термостатические и ручные вентили и клапаны для радиаторов, предохранительные клапаны, шаровые краны, воздухоотводчики, фитинги и остальные не менее важные компоненты трубопроводных систем. Благодаря богатому опыту и успешной работе в производственной сфере, компания «PINTOSSI+C» прошла согласно UNI EN ISO 9002:1994 сертификацию системы менеджмента качества. Впоследствии в 2010 г. компания удостоилась сертификата UNI EN ISO 9001:2008, согласно которому вся изготавливаемая продукция соответствует обновленным международным стандартам качества.

Поскольку в компании «PINTOSSI+C» все изделия проходят полный цикл производства исключительно на территории Италии, то это гарантирует высокое качество изготовления каждой детали. Безотказность работы продукции компании «PINTOSSI+C» в течение длительного срока эксплуатации базируется на использовании в процессе производства современных машин и оборудования, среди которых автоматизированные сборочные линии, лучшие машины горячей штамповки и токарные станки ЧПУ, в том числе мульти-шпиндельного типа. При этом производственное оборудование постоянно обновляется, а руководство компании «PINTOSSI+C» особое значение отводит научно-исследовательской работе и повышению качества технологического процесса, что в конечном итоге сказывается на готовой продукции. Немаловажное значение для качества конечной продукции имеет привлечение к работе высококвалифицированного персонала и обучение работников фирмы новым методикам производства. В результате все компоненты для гидравлических и отопительных систем, предлагаемые от производителя «PINTOSSI+C», являются наиболее совершенными по производительности, сопротивлению потоку рабочей среды, а также безопасности применения в быту и на производстве.

Одной из частых причин, приводящих к ненормальной работе водяных систем, является скапливание воздушных масс в верхних точках трубопроводных коммуникаций. При этом причины завоздушивания могут быть самыми разнообразными, но наиболее часто попадание воздуха извне происходит во время ремонтных работ или заполнении системы. При демонтажно-монтажных работах на стояках систем, а также при нарушении целостности трубопроводов при поломке происходит разгерметизация трубопроводов с вытекающими из этого последствиями. Обычно воздух проникает в систему при длительных простоях, при полном или частичном сливе воды (теплоносителя), а затем при заполнении систем водоснабжения или отопления. Так, например, в процессе подпитки теплоносителем системы отопления в трубопроводы проникает определенное количество воздуха (иногда более 3 грамм на центнер), растворенного в воде и способного выделяться в виде пузырьков в местах с низким давлением и низкой скоростью потока воды.

Попадая в трубопроводную сеть, воздух аккумулируется в ее верхних точках. Также в процессе нормальной работы жидкостных систем образуются газы, как правило, это растворенная, а затем испарившаяся из воды воздушная смесь. Кроме того это могут быть продукты химической реакции, которые часто протекают в рабочей среде инженерных трубопроводных систем. Так, например, присутствие в системе отопления оборудования и приборов из некоторых металлов, в частности алюминия, способствует выделению из воды водорода.

Воздух в системе отопления – это, прежде всего, не хорошо для самой отопительной системы, поскольку из-за возникших в трубах пустот – воздушных пробок ухудшается, а то и совсем прекращается циркуляция воды или иного теплоносителя. Теплопередача в завоздушенных отопительных приборах сводится к минимуму, так как пустотные участки не прогреваются и не дают возможности нормальной циркуляции теплоносителя через радиатор. В результате работа завоздушенной системы разлаживается и может произойти поломка отопительного оборудования. В частности возможна так называемая кавитация циркуляционного насоса, которая происходит из-за того, что абсолютное давление перекачиваемой жидкости на входе в рабочее колесо насоса становится при данной температуре меньше упругости насыщенных паров. Если эта возникает ситуация, то начинается повышенное парообразование, производительность насоса падает. В конечном итоге происходит разрыв потока рабочей среды, и циркуляционный насос работает как бы вхолостую – перестает перекачивать жидкость. Работа насоса с момента начала парообразования происходит в тяжелых условиях, что при длительной работе чревато разрушением рабочего колеса.

Следует отметить и такой факт, что в завоздушенной жидкостной системе более интен#1085;сивно протекают коррозийные процессы. Это происходит вследствие того, что растворенный в воде воздух более опасен для стальных трубопроводов и оборудования, чем атмосферный, так как в нем повышенное содержание кислорода – по объему больше на 10-12 %. Кроме того при окислении 1 см³ железа может выделяться до 1 литра водорода, что еще более опасно для эксплуатации водяных систем.

Следует отметить, что удаление воздуха и других газов из системы отопления – наиболее частая проблема для жильцов верхних этажей многоэтажных жилых домов. Поскольку воздух легче воды, то и скапливается он, как правило, в верхних точках стояков системы отопления, особенно в отопительных приборах. В этом случае даже при усиленной работе котельных и тепловых пунктов в квартирах верхних этажей достаточно прохладно из-за холодных или чуть теплых радиаторов или конвекторов.

В частных жилых домах очень часто завоздушивание водяных систем происходит из-за неграмотного монтажа и применения некачественных комплектующих элементов при их устройстве, а также контрафактного теплоносителя в системах отопления. В результате происходит перерасход энергоносителей на фоне некомфортного проживания в прохладном доме.

Как удалить воздух из системы отопления – этот довольно популярный в недалеком прошлом вопрос решался применением обычных водопроводных кранов, устанавливаемых на батареях отопления. Однако у потребителей (особенно не имеющих в доме горячей воды) возникает большой соблазн использовать эти краны для разбора воды на бытовые нужды, что в закрытых централизованных системах теплоснабжения недопустимо. В середине 30-х годов прошлого века в распоряжении жильцов оказался ручной воздухоотводчик – кран типа «Маевского», который представляет собой простой по устройству механизм для выпуска воздуха из радиаторов центрального водяного отопления, открываемый с помощью отвертки или  специального ключа. Поскольку кран устанавливается в самой верхней точке стояка системы отопления – вместо глухой заглушки на верхний торец отопительного прибора, то стравливание воздушной смеси очень быстро приводит к положительному результату. При этом жильцы могут самостоятельно стравливать воздух из завоздушенной системы и тем самым своими руками улучшают микроклимат в помещениях своей квартиры. Недостатком применения крана «Маевского» является то, что не всегда удобно и даже возможно, особенно жильцам пожилого возраста, выполнять выпуск воздуха из системы при установке многосекционных отопительных приборов в узких подоконных нишах.

Отвечая на спрос потребителей, компания «PINTOSSI+C» наладила производство и поставку на рынок отопительного оборудования свой вариант крана «Маевского – ручных воздухоотводчиков арт.340 и арт.343. Эти устройства имеют классическое устройство игольчатого типа, состоящее из корпуса и винта канонической формы. Оба конструктивных элемента плотно прилегают друг к другу, что позволяет надежно удерживать теплоноситель внутри системы. Внутренняя герметизация осуществляется установкой на валу запорного устройства уплотнительного резинового кольца.

Корпус ручного воздухоотводчика изготавливается из высококачественного латунного сплава по технологии горячей объемной штамповки. Для упрощения монтажа на корпусе воздухоотводчика выполнен наружный шестигранник под гаечный ключ. Для герметизации присоединения по месту установки на резьбовую часть корпуса устанавливается уплотнительное резиновое кольцо. Пластиковые ручки ручных воздухоотводчиков «PINTOSSI+C» позволяют стравливать воздух из систем водяного отопления значительно проще, чем краном «Маевского» – без использования какого-либо инструмента. Чтобы повысить антикоррозийную стойкость, поверхность корпуса латунных изделий подвергают никелированию. Поворотная на 360° выпускная пластиковая головка ручного воздухоотводчика «PINTOSSI+C» арт. 340 позволяет направлять струю воздуха или водно-воздушной смеси в нужное направление. На валу вращения поворотной головки для герметизации установлено уплотнительное резиновое кольцо.

Ручные воздухоотводчики «PINTOSSI+C» должны эксплуатироваться в системах водоснабжения и отопления, параметры в которых не превышают значений:

·         ​максимальная температура рабочей среды (воды, теплоносителя) – не более 90°С;

·         ​максимальное рабочее давление – не более 1,0 МПа;

·         пробное давление – не более 1,5 МПа.

Основные преимущества ручных воздухоотводчиков «PINTOSSI+C» – это простота конструкции, монтажа и применения, а также высокая надежность при длительном сроке эксплуатации и вентиляции системы при сливе (опорожнении). Главный недостаток – надобность ручного удаления воздуха при эксплуатации систем. Вот поэтому сравнительно не так давно на рынок отопительного оборудования европейские фирмы-производители начали поставлять клапаны выпуска воздуха нового типа – автоматические воздухоотводчики. Это устройство в отличие от крана «Маевского» позволяет своему владельцу не задумываться о том, когда и как удалять воздух из системы отопления. Автоматический воздухоотводчик поплавкового типа все сделает сам, поскольку основное его предназначение – автоматическое удаление воздуха и прочих газов &##1080;з водяных систем отопления, горячего и холодного водоснабжения. Область применения автоматических воздухоотводчиков – трубопроводы, по которым транспортируются жидкие среды, неагрессивные к материалам изделия (вода, этиленгликоль, пропиленгликоль).

В компании «PINTOSSI+C» изготавливаются автоматические воздухоотводчики нескольких модификаций: прямого и углового типа с вертикальным выбросом воздуха, модели клапанов для установки на радиаторы и воздухоотводчики с компактным корпусом и горизонтальным выбросом воздуха.

По конструкции автоматический поплавковый воздухоотводчик состоит из корпуса, в котором свободно перемещается поплавок, который посредством кулисного механизма (коромысла) и запорного устройства открывает или перекрывает отверстие для выхода воздуха (рис.1).

Кулисный механизм запорного устройства с прокладкой запорно-выпускного клапана закрепляется на основании при помощи пружинной скобы, изготовленной из нержавеющей стали (рис.2). Кулиса, изготовленная из жесткого пластика, связана шарнирно посредством рычага с пластиковым поплавком, отлитого вместе с ним. Рычаг вставляется в кулису через специально предназначенное для этой цели отверстие. Поплавок свободно перемещается в корпусе автоматического воздухоотводчика по направлению вверх-вниз, качая при этом кулису запорного устройства и таким образом воздействуя на клапан запорно-выпускного устройства. Оба конца пружинной скобы кулисы закрепляются в кронштейнах расположенных по сторонам от выпускного отверстия. Примыкание круглой плоской прокладки к выпускному отверстию ограничивается упорами.

Кулисный механизм шарнирно-рычажного типа усиливает воздействие от пластикового поплавка на выпускной клапан. Это существенно увеличивает запирающий эффект, гарантирующий надежную герметичность при поднятом поплавке – при полностью заполненном жидкостью автоматическом воздухоотводчике.

Принцип работы автоматического воздухоотводчика основывается на воздействии поплавка посредством кулисного механизма на выпускной клапан. При отсутствии воздушной смеси корпус заполнен жидкостью и поплавок держит выпускной клапан закрытым (рис.3). Когда воздух собирается в поплавковой камере воздухоотводчика, уровень воды в ней понижается. Поплавок под действием собственного веса, опускается вместе с уровнем воды и с помощью кулисного механизма открывает выпускной клапан, через который воздух выводится наружу, благодаря внутреннему давлению в системе.

После удаления воздушной смеси вода вновь заполняет поплавковую камеру, поднимая пластиковый поплавок, что приводит к закрытию выпускного клапана. При этом циклы открытия-закрытия выпускного клапана воздухоотводчика повторяются до полного стравливания газовой смеси из завоздушенной части трубопровода. Корпус автоматического воздушного клапана «PINTOSSI+C» по конструкции представляет собой емкость с большим объемом деаэрации. Изготавливается корпус из высококачественного латунного сплава по технологии горячей объемной штамповки и состоит из двух деталей (стакана и крышки), соединенн #1099;х между собою на резьбе.

Для герметизации резьбового соединения корпуса применяется уплотнительное резиновое кольцо. В процессе изготовления корпуса воздухоотводчика для улучшения качественных характеристик латунные изделия подвергают дальнейшей механической обработке, в том числе дробеструйной зачистке стальными шариками и шлифованию внутренней боковой поверхности. На современном токарном оборудовании соединительным деталям корпуса придается точная геометрия готовых изделий и делается нарезка внутренней и наружной резьбы. Наружная присоединительная резьба – дюймовая трубная цилиндрическая соответствуют стандарту ISO 228 EN 10226 (класс точности «В» по ГОСТ 6357-81). Для повышения антикоррозийной стойкости поверхность определенного количества латунных изделий подвергают никелированию или хромированию.

При полном закручивании в крышку пробка полностью перекрывает выпускной канал. Это необходимо чтобы при хранении и транспортировке, пыль и грязь не могли проникнуть в корпус. Для приведения в рабочее положение пробку следует вывернуть на 1-2 оборота, в этом случае выпускной канал воздухоотводчика разгерметизируется и воздушная смесь может беспрепятственно удаляться наружу.

Автоматические воздухоотводчики «PINTOSSI+C» должны эксплуатироваться в системах водоснабжения или отопления, параметры в которых не превышают значений:

·         ​максимальная температура рабочей среды (воды, теплоносителя) – не более 110°С;

·         ​максимальное рабочее давление – не более 1,0 МПа;

·         пробное давление – не более 1,5 МПа.

Автоматический воздухоотводчик – это надежный и долговечный механизм, но и у него в процессе длительной эксплуатации могут происходить поломки. Причем основная причина выхода из строя автоматического воздушного клапана – это засорение выходного калиброванного отверстия, которое обычно происходит из-за плохого качества теплоносителя. Следует отметить, что автоматический воздухоотводчик – это ремонтопригодное устройство. Для устранения этой неисправности необходимо демонтировать воздухоотводчик, а затем, разобрав (откручивание крышки), прочистить отверстие от шлама.

Использование автоматического воздухоотводчика существенно упрощает эксплуатацию инженерных трубопроводных систем. При этом отпадает необходимость постоянно отслеживать и собственноручно удалять воздух из систем отопления или водоснабжения. В целом можно выделить следующие основные качественные показатели применения автоматического воздухоотводчика «PINTOSSI+C» при устройстве инженерных трубопроводных коммуникаций:

·         простота монтажа и обслуживания;

·         высокая надежность при длительном сроке эксплуатации;

·         исключается засорение вентиляционного клапана;

·         большой объем деаэрации;

·         надежная вентиляция при опорожнении (сливе) системы;

·         сравнительно невысокая стоимость.

Ручные и автоматические воздухоотводчики устанавливаются в местах возможного скопления воздушной смеси, таких как верхние точки нагревательных приборов, коллекторов, трубопроводов и отопительных котлов. Автоматические воздухоотводчики поплавкового типа должны устанавливаться строго в вертикальном положении выпускным отверстием (пробкой) вверх. Не рекомендуется устанавливать воздухоотводчики в местах с отрицательными температурами из-за возможного обледенения и размораживания.

Производителем рекомендуется устанавливать перед воздухоотводчиком отсекающий запорный клапан арт. 503, чтобы была возможность простого демонтажа воздухоотводчика, например, для его обслуживания, без слива воды или теплоносителя из системы. Однако при этом допускается монтаж воздухоотводчика и без отсекающего клапана.

Монтаж воздухоотводчика по месту установки следует осуществлять при помощи рожкового ключа за шестигранник, предусмотренный для этой цели на корпусе устройства. Производить монтаж воздухоотводчика с помощью КТР – трубного рычажного ключа захватом за колбу корпуса запрещается.

При транспортировке, хранении и монтаже колпачок на выпускном отверстии воздушного клапана должен быть полностью закрыт для исключения попадания пыли и грязи внутрь корпуса.

Ручные и автоматические воздухоотводчики должны эксплуатироваться при допустимых для них, согласно техническим характеристикам, параметрах давления и температуры рабочей среды в системах отопления или водоснабжения.

Техническое обслуживание автоматического воздухоотводчика заключается в удалении накапливающегося шлама и отложений из колбы и воздушного канала.

Запорный (отсечной) клапан пружинного типа предназначен для быстрого и надежного отсекания потока рабочей среды при монтаже или демонтаже воздушных спускных клапанов - воздухоотводчиков. Отсечной клапан представляет собой корпус, внутри которого закреплен полый шток с возвратной пружиной. Закрепление подпружиненного штока внутри корпуса клапана осуществляется при помощи резинового кольца, которое вставляется в предназначенную для него канавку на штоке (рис.5). Таким образом, резиновое кольцо выполняет две функции: крепление штока в корпусе клапана и герметизацию затворного узла клапана.

Принцип действия основан на воздействии торцевой резьбовой части воздухоотводчика на полый шток отсечного клапана. Так, например, при установке воздухоотводчиков – при вворачивании в корпус запорного клапана происходит надавливание на шток изделия. При этом запорный клапан, после одного оборота вворачивания в него воздухоотводчика, начинает приоткрываться, а рабочая среда проникать внутрь клапана выпуска воздуха. При полном вворачивании – отсечной клапан открыт полностью. Герметичность соединения «воздухоотводчик – запорный клапан» достигается с помощью кольцевого уплотнения, расположенного на резьбовой части воздухоотводчика. Следует отметить, что вворачивать воздухоотводчик в запорный клапан следует до упора, чтобы произошла надежная герметизация резьбового соединения.

Применение сепараторов воздуха «PINTOSSI+C» – это еще один действенный способ удаления воздуха из системы отопления. Разница между воздухоотводчиками и сепаратором воздуха заключается в следующем. Если обычные воздухоотводчики удаляют воздушные скопления в верхних точках водяных систем, то сепаратор удаляет растворенный в воде воздух. Принцип действия сепаратора, судя уже по названию устройства – это отбор воздуха и других газов из жидкости (воды, теплоносителя), концентрация их в пузыри и удаление наружу через воздухоотводчик.

Корпус воздушного сепаратора «PINTOSSI+C» изготавливается из чугуна и имеет шесть выходов-отверстий с внутренней присоединительной резьбой. Для подключения к питающей магистрали используются два торцевых выхода с дюймовой резьбой размером 1"-1"1/2-1"1/4-2"-2"1/2-3". К верхним выходам присоединяются: воздухоотводчик для стравливания воздуха, выделившегося из жидкости, и термометр для замера температуры рабочей среды. К боковому выходу присоединяется манометр для контролирования давления в водяной системе, а нижний выход используется для подсоединения расширительного бака.

Последние модели воздушных сепараторов изготавливают по принципу «два в одном» – в одном корпусе совместно с сепараторами шлама. При этом сепаратор шлама улавливает в теплоносителе взвеси типа ржавчины, песка и прочих примесей. Такой комбинированный сепаратор воздуха и шлама позволяет экономить денежные средства, монтажное место и трудозатраты на установку. Нужно отметить, что надобность в сепараторах воздуха с размером системы отопления увеличивается. Если выпуск воздуха в маленьких отопительных системах можно произвести вручную, удалив примеси с помощью небольшого фильтра, то в системе большого объема это сделать уже проблематично.

Сепараторы воздуха «PINTOSSI+C» должны эксплуатироваться в системах водоснабжения или отопления, параметры в которых не превышают значений:

·         ​максимальная температура рабочей среды (воды, теплоносителя) – не более 110°С;

·         ​максимальное рабочее давление – не более 1,0 МПа;

·         пробное давление – не более 1,5 МПа.

Ассортимент ручных и автоматических воздухоотводчиков, поставляемых компанией «PINTOSSI+C» (табл.1), позволяет удалять воздух из систем отопления и водоснабжения в зданиях любого назначения.

Таблица 1.