Трубы полипропиленовые «HAKAN» системы PPRС, тип 3 стандартные и армированные
Компания-производитель:	Страна производитель   Турция	Сертификат соответствия РОСС TR.AB28.Н02882 ГОССТАНДАРТА РФ Сертификат ISO 9001:2000

 

В последние годы при устройстве инженерных трубопроводных коммуникаций различного назначения металлическим стальным водогазопроводным трубам пришли на смену изделия из полимерных материалов. При этом из полимерных трубопроводных изделий наибольшее распространение не только в частном домостроение, но и при возведении многоквартирных домов и общественных зданий получили трубы из полипропилена. Область применения трубопроводов, смонтированных из полипропиленовых труб, достаточно широка. В первую очередь это системы водоснабжения холодной/горячей водой, а также системы водяного отопления и слива бытовых вод.

В производственных условиях полипропиленовые трубопроводы транспортируют сжатый воздух, агрессивные и токсичные жидкости. Административные и жилые здания, технологические трубопроводы промышленных предприятий, судостроение, обвязка плавательных бассейнов, пищевая промышленность и сельское хозяйство – все это область применения полипропиленовых труб и различных аксессуаров к ним.

Такое широкое распространение в различных областях и системах полипропиленовые трубы получили благодаря своим свойствам, среди которых на первом месте стоит стойкость пластика к коррозии, биологическим грибкам и плесени, а также образованию солевых отложений на внутренней поверхности труб. В результате применения для внутридомового водопровода полипропиленовых труб и аксессуаров к ним из крана на кухне течет не рыжая от ржавчины вода, с порцией болезнетворных микробов, а прозрачная жидкость, которую можно безопасно употреблять даже в «сыром» виде. Кроме того среди достоинств полипропиленовых труб и аксессуаров к ним следует отметить то, что технология монтажа полипропиленовых труб не требует специальной квалификационной подготовки. При этом они имеют малый вес, при сборке их легко обрабатывать механическим способом (резать, торцевать, зачищать), соединение в местах стыков и разветвлении трубопроводов осуществляется довольно просто – по технологии полифузионной (бесшовной) сварки.

Надежность и прочность, как самих полипропиленовых труб, так и монтажных соединений очень высокая. Материал труб способен работать при температуре рабочей среды до 95°C при стандартном давлении в магистральных сетях. Кроме того полипропиленовые трубы выдерживают кратковременные температурные колебания до 100°C, причем без каких-либо необратимых изменений в физической и химической структуре материала и без изменения срока службы системы.

Замерзание воды или иной рабочей среды в трубах также не приводит к нарушению целостности полипропиленовых изделий, поскольку одним из свойств полипропилена является расширение вместе с замерзшей средой и возвращение в исходное состояние после оттаивания. Все же не следует подвергать пропиленовую трубопроводную систему не нужному испытанию, необходимо в зимнее время при долгом перерыве в использовании сливать воду из систем, как водоснабжения, так и отопления. Нужно помнить, что помимо полипропиленовых труб в любой трубопроводной системе также установлены и различные металлические детали, которые могут не выдержать замораживания.

а) трубы «AKBORU-GRIBORU»	б) трубы «SUPER STABIL» «HAKAN»
Рис. 1. Расширение (удлинение) полипропиленовых труб под воздействием температуры

Как и у любой другой аналогичной продукции, трубам из полипропилена системы PPRC, тип 3 присущи свои недостатки. Скорее всего, на первом месте стоит тот факт, что у полипропиленовых труб коэффициент линейного расширения неизмеримо выше, чем у металлических труб (рис.1). Если сравнивать среди самих полипропиленовых труб, то у стандартных труб (неармированных) коэффициент линейного расширения {0,15 мм/(м×°С)} в несколько раз выше, чем у труб, армированных алюминиевой фольгой {0,03 мм/(м×°С)} или стекловолокном {0,035 мм/(м×°С)}. При устройстве каких-либо инженерных коммуникаций из полипропиленовых труб, зная их коэффициент линейного расширения, можно рассчитать абсолютное удлинение трубопровода после ввода его в эксплуатацию. Для этого используется простая формула:

 

∆L = λ × L × (Tр/с – Tв), где:

·  ∆L – удлинение участка трубопровода, мм;

·  λ – коэффициент расширения (удлинения) трубы, мм/(м×°С);

·  L – длина участка трубопровода, м;

·  Tр/с – температура рабочей среды;

·  Tв – температура в помещении во время монтажа.

 

Так например в помещении, температура воздуха в котором 20°С, монтируется из полипропиленовой трубы «SUPER STABIL» (PN25), армированной алюминием участок системы отопления длиной 10 метров. Температура рабочей среды по проекту 80°С. В результате несложного расчета найдем удлинение этого участка после ввода системы обогрева в эксплуатацию: 0,03×10×(80-20) = 18 мм. Таким образом, следует предусмотреть при проектировании системы отопления крепление труб к конструкциям здания с возможностью компенсирования величины линейного расширения 18 мм. Если бы этот участок был выполнен из обычных неармированных полипропиленовых труб, то удлинение участка трубопровода составило: 0,15×10×(80-20) = 90 мм. Как видим это в 5 раз больше чем в первом случае.

Практика и расчеты показывают, что системы отопления и горячего водоснабжения собранные из полипропиленовых труб могут эксплуатироваться в безотказном режиме порядка 50 лет, а при использовании в системах холодного водоснабжения даже до 100 лет, не теряя при этом своих положительных качеств и эффективности (табл.1). Однако область применения полипропиленовых труб и фитингов существенно ограничивается по предельно-возможной эксплуатационной температуре. К примеру трубы PN10 могут применяться только до температур рабочей среды 60°С, а эксплуатация труб PN16, PN20, PN25 допускается до 95°С. Вот поэтому полипропиленовые трубопроводы нельзя использовать для устройства паропроводов, в частности системы парового отопления.

Длительная эксплуатация на предельных и запредельных давлениях и температурных режимах, а также испытание на прочность при замораживании-размораживании ведет к сокращению срока службы трубопроводной системы в целом и полипропиленовых труб в частности. Из таблицы №1 видно, что например полипропиленовая труба «HAKAN PPRC» PN 10 в условиях эксплуатации при температуре 30°С и давлении в системе12,8 бар имеет срок службы всего один год, а вот при той же температуре, но давлении в системе 10,9 бар ее можно эксплуатировать уже в течение 50 лет.

Таблица 1.

Температура рабочей среды (питьевая горячая/холодная вода, теплоноситель), °С	Срок службы в заданных условиях эксплуатации, лет	Фактор безопасности (запас прочности) 1,5
		Полипропиленовая труба «HAKAN PPRC»
		SDR 11	SDR 7.4	SDR 6
		Расчетное номинальное давление PN, бар
		PN 10	PN 16	PN 20
		Рабочее давление, бар
10	1	17,6	28,2	35,2
	5	16,5	26,5	33,1
	10	16,1	25,8	32,3
	25	15,6	25,0	31,2
	50	15,2	24,3	30,4
	100	14,8	23,7	29,6
20	1	14,9	23,9	29,9
	5	14,1	22,6	28,3
	10	13,7	22,0	27,5
	25	13,3	31,3	26,7
	50	12,9	20,7	25,9
	100	12,5	19,5	25,1
30	1	12,8	20,5	25,6
	5	12,0	19,2	24,0
	10	11,6	18,6	23,2
	25	11,2	17,9	22,4
	50	10,9	17,5	21,9
40	1	10,8	17,3	21,6
	5	10,1	16,2	20,3
	10	9,9	15,8	19,7
	25	9,5	15,2	18,9
	50	9,2	14,7	18,4
50	1	9,1	14,6	18,3
	5	8,5	13,7	17,1
	10	8,3	13,2	16,5
	25	8,0	12,8	16,0
	50	7,7	12,4	15,5
60	1	7,7	12,4	15,5
	5	7,2	11,5	14,4
	10	6,9	11,1	13,9
	25	6,7	10,7	13,3
	50	6,5	10,4	12,9
65	1	-	11,9	14,9
	5	-	10,8	13,5
	10	-	10,0	12,6
	25	-	8,5	10,7
	50	-	7,2	10,2
70	1	-	10,5	13,1
	5	-	9,6	12,0
	10	-	9,3	11,6
	25	-	7,9	9,9
	50	-	6,8	8,5
80	1	-	8,8	10,9
	5	-	7,7	9,6
	10	-	6,4	8,0
	25	-	5,1	6,4
95	1	-	6,2	7,7
	5	-	4,1	5,2
	10	-	3,5	4,3
Примечание.   1. Температура воды 10-20°С принимается холодной. 2. Стабильные трубы в фольге являются более стойкими по сравнению со стандартными трубами PPRC. 3. Трубы и фитинги компании «HAKAN», изготовленные из полипропилена PPRC, могут применяться в системах отопления и горячего/холодного водоснабжения с температурой воды до 95ºС. 4. При температуре воды 20ºС полипропиленовые трубы компании «HAKAN» и различные аксессуары к ним выдерживают давление 25 бар.

Полипропиленовые трубы в компании «HAKAN PLASTIK» («HAKAN») изготавливаются методом экструзии из высокотемпературного статического сополимера полипропилена системы PPRC тип 3 (Poly Propylene Random Copolymer). Производственные процессы осуществляются в полном соответствии с международными нормами и стандартами качества продукции из полипропилена, такими как TS EN ISO 15874, TS 9937, TS 11454, DIN 8077, DIN 8078. В результате полипропиленовые трубы и фитинги марки «HAKAN» обладают такими свойствами как износостойкость и устойчивость к высоким температурам, а также давлению при долговременной эксплуатации. Кроме того полипропилен системы PPRC тип 3 – это экологически безопасный материал, поскольку относится к классу полиолефинов, являющихся чистыми с точки зрения экологии продуктами. При обработке и утилизации отходов полипропилена не образуются каких-то экологически вредных веществ, что в наше время является немаловажным фактором.

Полипропиленовые трубы «HAKAN» PPRC, тип 3 производятся стандартных диаметров от 20 мм до 110 мм и комплектуются соответствующими им фитингами. Толщина стенок полипропиленовых труб соответствует их диаметру. Соотношение наружного диаметра полипропиленовой, а в общем случае и любой другой трубы к толщине ее стенки выражается термином «SDR» (Standart Dimension Ratio). Так, например, для стандартной полипропиленовой трубы PN10, рассчитанной на номинальное давление 10 бар, соотношение наружного диаметра к толщине стенки равно SDR11, трубы PN16 – SDR7.4, трубы PN20 – SDR6 (табл.1). Таким образом, с уменьшением показателя SDR утолщается стенка трубы, и наоборот, толщина стенки уменьшается с ростом этого показателя. Это говорит о том, что труба с большей толщиной стенки может работать при большем давлении рабочей среды.

Реальные размеры полипропиленовых труб и фитингов к ним имеют некоторое несоответствие с заявленным номинальным диаметром трубопровода. Так, например, у фитингов внутренний диаметр немного меньше номинального размера, а вот у трубы, наоборот, наружный диаметр чуть больше этого значения. Это делается с целью обеспечения необходимого припуска материала, который в процессе соединения деталей выдавливается и образует так называемый «грат» – валик в виде кольца. Если фитинг на дорн сварочного аппарата надевается без всякого усилия, а при соединении с трубой не происходит образования грата, то это означает, что такой фитинг – брак и не должен использоваться.

В компании «HAKAN» изготавливаются как обычные (стандартные) однослойные трубы, состоящие из цельного полипропиленового материала, так и трехслойные трубы марки «SUPER STABIL» армированные алюминием или марки «Faser» армированные стекловолокном. Армированные изделия отличаются малой величиной коэффициента температурного расширения, а также низкими потерями давления. Вот поэтому в системах снабжения холодной водой в основном используются стандартные (неармированные) PPRC трубы типа PN10PN16PN20 на номинальное рабочее давление 1,01,62,0 МПа (101620 бар). В системах отопления и снабжения горячей водой, как правило, применяют полипропиленовые трубы типа PN20, армированные стекловолокном и типа PN25 – алюминием на номинальное рабочее давление 2,0 и 2,5 МПа (2025 бар). В таблице №2 приведены основные технические характеристики труб и фитингов «HAKAN» PPRC тип 3. В основной массе трубы PPRC выпускаются в виде отрезков длиной 4 метра.

Таблица 2.

 

 

Трубы марки «SUPER STABIL» по отношению к стандартным трубам имеют следующие характерные конструктивные особенности. В процессе изготовления поверх толстостенной рабочей трубы на клеевой состав крепится сплошным слоем толщиной 0,15 мм алюминиевая неперфорированная фольга, которая сверху покрывается тонким защитным слоем полипропилена. Этот тончайший слой алюминиевой фольги, находясь между двумя слоями пластика, способен существенно снизить способность труб к линейному расширению. По коэффициенту линейного расширения армированные трубы системы PPRC PN 25, в принципе лишь ненамного превышают уровень расширения металлических труб.

Следует отметить, что сплошной слой неперфорированной алюминиевой фольги в армированных трубах PPRC PN 25, помимо всего прочего, выполняет функцию защиты от проникновения кислорода в рабочую среду, продлевая тем самым срок службы металлических изделий котлов и радиаторов. Во всем остальном полипропиленовые армированные трубы PN 25 обладают теми же физическими свойствами, что и обычные полипропиленовые трубы PN 20. Они могут безопасно использоваться при давлении 10 бар для подачи жидкости или воздуха температурой 95°С.

В настоящее время все более востребованными становятся трубы армированные стекловолокном. Это объясняется целым набором разнообразных преимуще
#1089;тв такого типа труб по сравнению с полимерными трубами обычного (стандартного) вида. Однако в качестве основных достоинств можно выделить:

• низкий коэффициент линейного температурного расширения при воздействии высоких температур;

• высокая степень поперечной жесткости;

• процесс соединения при монтаже проще и быстрее, чем у армированных алюминиевой фольгой.

Полипропиленовые армированные стекловолокном (композитные) трубы «HAKAN» марки «FASER» как и трубы марки «SUPER STABIL» состоят из 3 слоев. При этом наружный и внутренний слой выполнены из полипропилена системы PPRC тип 3, а вот промежуточный слой содержит в себе сырьевой материал для труб, тот же полипропилен системы PPRC тип 3, в соединение со стекловолокном. Можно сказать что продукция «HAKAN» марки «FASER» объединяет в себе преимущество обычных гладких полипропиленовых труб и труб марки «SUPER STABIL», армированных алюминиевой фольгой. При этом обеспечивается при эксплуатации высокая продуктивность систем собранных из этих труб, а также устраняются многие недостатки, присущие другим маркам труб. Так, например, при выполнении трубного соединения нет необходимости в зачистке торца трубы от фольги, поэтому процесс монтажа происходит быстрее. Высокая степень поперечной жесткости не дает трубам марки «FASER» провисать при горизонтальной прокладке трубопроводов и позволяет на протяжении всего периода эксплуатации – в течение 50 лет сохранять трубам первоначальную форму. Как и все полипропиленовые изделия, трубы марки «FASER» – это чистый вид продукции, поэтому в процессе эксплуатации обеспечивается полная экологическая безопасность.

В ассортименте компании «HAKAN» трубы марки «FASER» со стекловолокном изготавливаются наружным диаметром от 20 до 110 мм и обычно нарезаются отрезками длиной 4 метра.

Полипропиленовые трубы и фитинги компании «HAKAN» не требуют покраски и предварительной подготовки – в модельном ряду имеются изделия белого, серого и зеленого цветов. Помимо этого по специальному заказу на фирме могут изготовить и доставить продукцию любых других цветов, в соответствии с дизайнерскими задумками заказчика.

Монтаж трубопроводов из полипропилена PPRC имеет свои особенности. Однако, прежде всего ему в соответствии с нормативными документами (СНиП 2.04.01–85, СНиП 4101–2003, СНиП 40102–2000 и СНиП 40101–96) должен в обязательном порядке предшествовать расчет. Трубы PPRC для инженерной трубопроводной системы выбирают в зависимости от предназначения (отопление, холодное/горячее водоснабжение, технологические линии), режима работы (предельное рабочее давление и температура транспортируемых веществ), а также с учетом специфики самих полипропиленовых труб.

Следует отметить, что монтаж трубопроводов из полипропиленовых труб не требует больших усилий, поскольку трубы имеют небольшой вес, не провисают и не прогибаются во время и после монтажа. Так как полимерные трубы все же менее жесткие, чем металлические трубы, то крепить их к конструкциям здания, например к стене, нужно чаще, примерно через каждые полметра.

Кроме того необходимо выдерживать интервалы крепления между рядом расположенными трубами. В таблице №3 приведены рекомендуемые интервалы между креплениями белых и серых труб PPR-С «HAKAN» типа «AKBORU-GRIBORU» и «SUPER STABIL» в зависимости от диаметра труб и температуры рабочей среды.

Таблица 3.

Диаметр труб	«AKBORU-GRIBORU»				«SUPER STABIL»
	20°С	40°С	60°С	80°С	20°С	40°С	60°С	80°С
20 мм	65 мм	60 мм	55 мм	50 мм	125 мм	115 мм	100 мм	90 мм
25 мм	75 мм	70мм	65 мм	60 мм	145 мм	140 мм	125 мм	115 мм
32 мм	90 мм	85 мм	80 мм	75 мм	160 мм	155 мм	145 мм	140 мм
40 мм	105 мм	100 мм	95 мм	90 мм	175 мм	170 мм	160 мм	150 мм
50 мм	125 мм	115 мм	110 мм	105 мм	195 мм	185 мм	175 мм	165 мм
63 мм	140 мм	135 мм	125 мм	120 мм	210 мм	205 мм	190 мм	180 мм

 

Сборка полипропиленовых трубопроводов осуществляется по технологии раструбной сварки, которая заключается в следующем. Две детали труба и фитинг одновременно вставляются в аппарат для сварки. Время нагрева деталей в принципе зависит от диаметра и температуры в помещении. В таблице №4 приведена длительность процесса сварки при температуре воздуха в помещении 20°С.

 

Таблица 4.

 

Температура воздуха в помещении 20°С
Наружный диаметр трубы, мм	16	20	25	32	40	50	63
Время нагрева деталей, сек	5	6	7	8	12	18	24
Время сварки, сек	4	4	4	6	6	6	6
Время остывания после сварки, сек	120	120	120	220	240	250	360

После разогрева (размягчения верхнего слоя) в течение определенного времени детали вынимают из аппарата для сварки и соединяют – вставляют трубу в фитинг. При этом вращать детали во время нагревания и после соединения не допускается. В результате правильной сварки полипропиленовых деталей получается монолитное соединение.

Благодаря долговечности, устойчивости к высоким температурам и перепадам давления полипропиленовые трубы и фитинги компании «HAKAN» являются поистине наилучшим выбором для систем горячего/холодного водоснабжения и отопления.

 

 

 

 

 

 

 

Группа «Рэндстрой» является официальным дистрибьютором продукции «HAKAN» в России.